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车间维护管理工作计划1通过目前对生产情况，从生产管理的角度，对车间生产有以下几点想法或计划：
1.加强生产流程管理
目前公司生产人员基本上都是新员工，再加上生产任务重，很多时候要分成两组或三组同时进行作业，新员工多就容易造成管理混乱，再加上空间受限，生产和库房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混乱作业，就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。
A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内)，指出上阶段生产问题，安排当日生产任务及相关质量、安全等问题
B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包装前由质检人员检测)→包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)→码垛→清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。严格执行各流程的要求，如发现问题及时通知负责人解决，不可隐瞒，否则计入个人考评，视情况予以处罚。
C 规范管理，流程中包装物核心料等请领需当时签字，配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字，防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档，如实填写生产日报，及时归纳原材料使用及损耗情况，改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。
2.加强人才队伍建设和管理
……此处隐藏8194个字……任务，满足公司发展总体的需求，促进企业又快又好的发展。
车间维护管理工作计划6一、班组建设
1、团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。
2、管理团队根据其20__年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。
实行内部岗位竞聘，二、计划执行
今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。
三、体系建设
1、新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求;
2、推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。
打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局，持续推进TPM自主维护建设与完善工作。三、设备改造
1、整套自动化流水线设备的设计与定制;
2、输送带、精选机的设计与定制;
3、烘房新建项目;
4、自动包装设备引进，色选机设备的引进。
四、设备能源改善项目
1、锅炉水磨除尘水的循环利用;
2、各车间清洗水的重复利用;
3、卤水浓缩项目;
4、多功能蒸汽_的回收利用。
五、能力和意识培训
为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。
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